Tömör keményfém nagyoló maró
Jellemzők
1. Nagy anyagleválasztási sebesség: A volfrám-karbid nagyoló marók kevesebb horonnyal vannak kialakítva a standard marókhoz képest. Ez nagyobb forgácsterhelést és agresszívabb forgácsolási műveletet tesz lehetővé, ami nagyobb anyagleválasztási sebességet eredményez. Ideálisak nagy mennyiségű anyag gyors eltávolítására nagyoló megmunkálási műveletek során.
2. Nagy keménység és kopásállóság: A volfrám-karbid kivételes keménységéről és kopásállóságáról ismert. Ezáltal a volfrám-karbidból készült nagyoló marók rendkívül tartósak, még kemény anyagok, például rozsdamentes acél, ötvözött acél vagy öntöttvas megmunkálása esetén is.
3. Durva fogkialakítás: A nagyoló marók általában nagyobb és szélesebb körben elhelyezkedő vágófogakkal rendelkeznek más marókhoz képest. Ez a kialakítás hatékony forgácseltávolítást tesz lehetővé és megakadályozza a forgácsok eltömődését, biztosítva a sima forgácsolási műveleteket.
4. Forgácstörők: Egyes volfrám-karbid nagyoló marók forgácstörőkkel vagy forgácshasítókkal rendelkezhetnek a vágóéleken. Ezek a tulajdonságok segítenek a hosszú forgácsok kisebb, könnyebben kezelhető darabokra törésében, elősegítve a jobb forgácseltávolítást és csökkentve a munkadarab sérülésének kockázatát.
5. Nagy hőállóság: A volfrám-karbid magas hőmérsékletállósága lehetővé teszi, hogy a nagyoló marók ellenálljanak a nehéz anyagleválasztás során keletkező hőnek. Ez a hőállóság segít megelőzni a szerszám deformálódását vagy a korai szerszámhibát, biztosítva a hosszabb szerszámélettartamot.
6. Változó spirálszög vagy változtatható menetemelkedésű kialakítás: Egyes nagyoló marók hornyai változtatható spirálszöggel vagy változtatható menetemelkedéssel rendelkeznek. Ez a tulajdonság segít csökkenteni a rezgést és a csörgést a forgácsolási folyamat során, ami jobb felületi minőséget és nagyobb szerszámstabilitást eredményez.
7. Bevonati lehetőségek: A nagyoló marók különféle bevonatokkal, például TiAlN-nel, TiCN-nel vagy AlTiN-nel vonhatók be. Ezek a bevonatok a súrlódás csökkentésével, a forgácsfolyás növelésével és a kopásállóság javításával javítják a szerszám teljesítményét. A megfelelő bevonat kiválasztása az adott alkalmazástól és a munkadarab anyagától függ.
8. Robusztus konstrukció: A volfrám-karbid nagyoló marók masszív és tartós szerkezettel készülnek, hogy ellenálljanak a nagyoló megmunkálási műveletek követelményeinek. Úgy tervezték őket, hogy nagy forgácsolóerőket kezeljenek, és stabilitást biztosítsanak a nehéz anyagleválasztás során.
9. Szárválaszték: A volfrám-karbid nagyoló marók különféle szárválasztékkal kaphatók, beleértve az egyenes szárakat, a Weldon szárakat vagy a Morse-kúpos szárakat. A szárválasztás a gép szerszámbefogójától és a megmunkálási beállítás konkrét követelményeitől függ.
10. Szerszámgeometriák: A nagyoló marók speciális szerszámgeometriákkal rendelkezhetnek a forgácsolási teljesítmény optimalizálása érdekében. Ezek a geometriák magukban foglalhatják a megnövelt magátmérőt, a megerősített csúcsrádiuszokat vagy a speciális él-előkészítéseket a szerszám szilárdságának és teljesítményének növelése érdekében a nagyoló megmunkálási műveletek során.
Részletes megjelenítés




GYÁR
