Tömör keményfém nagyoló végmaró

1. Magas anyageltávolítási sebesség: A keményfém nagyoló szármarókat a szabványos szármarókhoz képest kevesebb hornygal tervezték.Ez nagyobb forgácsterhelést és agresszívabb vágási műveletet tesz lehetővé, ami nagyobb anyageltávolítási sebességet eredményez.Ideálisak nagy mennyiségű anyag gyors eltávolítására nagyolási műveletek során.
2. Nagy keménység és kopásállóság: A volfrámkarbid kivételes keménységéről és kopásállóságáról ismert.Ez rendkívül tartóssá teszi a volfrám-karbidból készült nagyoló végmarókat, még kemény anyagok, például rozsdamentes acél, ötvözött acél vagy öntöttvas megmunkálásakor is.
3. Durva fogas kialakítás: A nagyoló szármaró általában nagyobb és szélesebb távolságra elhelyezett vágófogakkal rendelkezik, mint a többi szármaró.Ez a kialakítás elősegíti a hatékony forgácseltávolítást, és megakadályozza a forgács eltömődését, biztosítva a zökkenőmentes vágási műveleteket.
4. Forgácstörők: Egyes volfrám-karbid nagyoló szármaró vágóéleken forgácstörők vagy forgácsosztók lehetnek.Ezek a tulajdonságok segítenek a hosszú forgácsok kisebb, jobban kezelhető darabokra bontásában, elősegítve a jobb forgácseltávolítást és csökkentve a munkadarab sérülésének kockázatát.
5. Nagy hőállóság: A volfrám-karbid magas hőmérséklet-állósága lehetővé teszi, hogy a nagyoló szármaró ellenálljon a nehéz anyagok eltávolítása során keletkező hőnek.Ez a hőállóság segít megelőzni a szerszám deformálódását vagy idő előtti meghibásodását, így biztosítva a szerszám hosszabb élettartamát.
6. Változtatható spirál vagy változtatható menetemelkedésű kialakítás: Egyes nagyoló szármaró hornyai változtatható csavarvonalú vagy változtatható menetemelkedésű kialakításúak.Ez a funkció segít csökkenteni a remegést és a vibrációt a vágási folyamat során, ami jobb felületminőséget és nagyobb szerszámstabilitást eredményez.
7. Bevonatolási lehetőségek: A nagyoló szármarókat különféle bevonatokkal lehet bevonni, mint például TiAlN, TiCN vagy AlTiN.Ezek a bevonatok a súrlódás csökkentésével, a forgácsáramlás növelésével és a kopásállóság javításával javítják a szerszám teljesítményét.A megfelelő bevonat kiválasztása az adott alkalmazástól és a munkadarab anyagától függ.
8. Robusztus felépítés: A keményfém nagyoló szármaró robusztus és tartós felépítésű, hogy ellenálljon a nagyolási műveletek követelményeinek.Úgy tervezték, hogy kezeljék a nagy forgácsolóerőket, és stabilitást biztosítsanak a nehéz anyagok eltávolítása során.
9. Szár-opciók: A keményfém nagyoló szármarók különféle szárral kaphatók, beleértve az egyenes szárakat, a Weldon szárakat vagy a Morse kúpos szárakat.A szár kiválasztása a gép szerszámtartójától és a megmunkálási beállítás speciális követelményeitől függ.
10. Szerszámgeometriák: A nagyoló szármarók speciális szerszámgeometriákkal rendelkezhetnek a forgácsolási teljesítmény optimalizálása érdekében.Ezek a geometriák magukban foglalhatják a megnövelt magátmérőt, megerősített saroksugárokat vagy speciális él-előkészítéseket a szerszám szilárdságának és teljesítményének növelése érdekében a nagyolási műveletek során.