Morse kúpos szárú HSS marók
Jellemzők
1. Morse-kúpos szár: A maró szárát úgy tervezték, hogy illeszkedjen egy Morse-kúpos orsóba. A Morse-kúpos rendszer lehetővé teszi a maró biztonságos és pontos rögzítését a marógépben.
2. Gyorsacél (HSS): A HSS egy olyan szerszámacél típus, amelyet gyakran használnak forgácsolószerszámokban. A HSS marók szívósságukról, hőállóságukról és a nagy forgácsolási sebességnek való ellenállásukról ismertek. A HSS marók széles anyagválasztékhoz alkalmasak, beleértve a szénacélt, az ötvözött acélt, a rozsdamentes acélt és a színesfémeket.
3. Hornyok: A marófej több horonnyal rendelkezik a hossza mentén. A hornyok a marófej felületén található spirális vagy egyenes hornyok. A hornyok segítenek a forgácseltávolításban, és vágóéleket biztosítanak az anyag eltávolításához. A hornyok száma az alkalmazástól függően változhat, a gyakori opciók a 2, 4 vagy 6 horony.
4. Forgácsolóél-geometria: A HSS marók különféle forgácsolóél-geometriákkal kaphatók, például derékszögű, gömbfejű, sarokrádiuszos vagy letöréses. Minden geometria alkalmas az adott marási műveletekhez és a kívánt felületi minőséghez.
5. Teljes hossz és horonyhossz: A teljes hossz a maró teljes hosszát jelenti a vágóél hegyétől a szár végéig. A horonyhossz a forgácsoló rész vagy hornyok hosszát jelenti. Különböző hosszúságok állnak rendelkezésre a különböző marási mélységek és hézagkövetelmények kielégítésére.
6. Bevonati lehetőségek: A HSS marók különféle bevonatokkal is kaphatók, például TiN, TiCN vagy TiAlN. Ezek a bevonatok jobb kopásállóságot, hosszabb szerszáméltartamot és jobb teljesítményt biztosítanak nagy sebességű vagy magas hőmérsékletű forgácsolási alkalmazásokban.
7. Szabványméretek: A Morse-kúpos szárú HSS marók szabványméretekben kaphatók, amelyek megfelelnek a Morse-kúp megnevezésnek (MT1, MT2, MT3 stb.). Ezek a méretek biztosítják a megfelelő illeszkedést és kompatibilitást a marógépekkel és orsókkal.
gyár
Morse kúpos szárú HSS szármaró részletei
Előnyök
1. Biztonságos és pontos rögzítés: A Morse-kúpos szár biztonságos és pontos illeszkedést biztosít az orsóba, minimalizálva a kifutást és biztosítva a pontos vágást. Ez segít fenntartani az állandó méretpontosságot és felületminőséget a megmunkált alkatrészeken.
2. Sokoldalúság: A Morse kúpos szárú HSS marók széles méret- és geometriaválasztékban kaphatók, így alkalmasak különféle marási műveletekhez és anyagtípusokhoz. Ez a sokoldalúság szélesebb körű alkalmazásokat tesz lehetővé anélkül, hogy több szerszámbeállításra lenne szükség.
3. Tartósság és hőállóság: A HSS marók szívósságukról és hőállóságukról ismertek. Nagy forgácsolási sebességet bírnak ki, és a megmunkálás során keletkező intenzív hő hatására is megőrzik forgácsolási teljesítményüket. Ez a tartósság hosszabb szerszámélettartamot eredményez, csökkentve a szerszámcserék gyakoriságát és a megmunkálási folyamat során fellépő állásidőt.
4. Költséghatékony: A HSS szármarók általában költséghatékonyabbak más nagy teljesítményű szerszámanyagokhoz, például a keményfémhez képest. A HSS szármarók jó egyensúlyt kínálnak a teljesítmény és a költség között, így alkalmas választást jelentenek kisebb volumenű megmunkáláshoz, kihívást jelentő anyagokhoz vagy kevésbé szigorú követelményeket támasztó alkalmazásokhoz.
5. Kompatibilitás: A Morse Taper szárú HSS marók kompatibilisek a marógépekben általánosan megtalálható szabványos Morse Taper orsókkal. Ez a kompatibilitás leegyszerűsíti a szerszámbeállítást, csökkenti a további adapterek szükségességét, és lehetővé teszi a különböző szerszámok közötti egyszerű cserélhetőséget.
6. Újraélezhetőség: A HSS marók könnyen újraélezhetők, ami meghosszabbítja élettartamukat és idővel csökkenti a szerszámköltségeket. Megfelelő karbantartással és élezéssel a HSS maró több megmunkálási cikluson keresztül is állandó teljesítményt és értéket biztosít.
7. Széleskörű anyagkompatibilitás: A HSS marók hatékonyan megmunkálhatnak számos anyagot, beleértve a szénacélt, ötvözött acélt, rozsdamentes acélt, öntöttvasat, színesfémeket és műanyagokat. Ez a sokoldalúság alkalmassá teszi őket számos iparágban és alkalmazásban.
-
Mikro-volfrám-karbid marók
-
TCT síngyűrűs maró U-hornyos szárral
-
50 mm-es vágási mélységű TCT üreges magfúrófej Weldon szárral
-
Tömör keményfém gépi dörzsár spirális horonnyal
-
Hatszögletű, csökkentett szárú, mart HSS M2 csigafúrók titánbevonattal
-
L típusú volfrám-karbid marófej kúpos alakú és sugárvégű